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Reúne los procesos  que permiten unir piezas de manera permanente o momentaneamente

FAMILIA UNIÓN

CLASE: PERMANENTES

Uniones que no se pueden volver a separar sin dañar las piezas unidas, pensadas para piezas que deben permanecer unidas por prolongados tiempos.

CLASE: DESMONTABLES

Uniones que permiten desuniones fácilmente, pensadas para piezas removibles.

CLASE:

PERMANENTES

Se realizan para eliminar la suciedad, grasa y otros contaminantes de la superficie.

REMACHES Y ROBLONES

El remache, conocido también con el nombre de roblón, es un elemento de fijación cuya función es, al igual que el tornillo, unir dos piezas de forma permanente.

Es un cierre mecánico que está compuesto por un tubo cilíndrico que en su parte inferior dispone una cabeza cuyo diámetro es mayor que el resto del remache para que al introducirlo en un agujero pueda encajar, a fin de unir dos piezas distintas sean o no del mismo material.

Actualmente su uso es de vital importancia como técnica de montaje.

 

Materiales: metales: acero, níquel, cobre, bronce, titanio y aluminio.

ADHESIVOS

El adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a dos o más cuerpos por contacto superficial.

Los adhesivos son los integrantes del grupo de productos, naturales o sintéticos, que permiten obtener una fijación de carácter mecánico.

 

 Los tipos de adhesivos son:

  •  Adhesivos naturales: de origen animal o vegetal. Son los más antiguos y menos     eficaces. Su uso decae.

  • Adhesivos sintéticos: son los que más se emplean hoy en día, por ser más eficaces.

 

Materiales: Maderas, polímeros, mdf, vidrio, cerámicos

AJUSTE A PRESIÓN

Ajustar una pieza consiste en acoplarla o encajarla dentro de otra. Será necesario, pues, que la relación entre sus medidas esté determinada previamente.
Un ajuste recibe el nombre de ajuste a presión cuando se ejecuta mediante un ajuste forzado, es decir cuando el diámetro del eje es mayor que el del agujero donde se desea colocar.
Cuando se trabaja con ajustes a presión, para poder introducir el eje en el agujero (de menor diámetro) se necesita calentar la pieza donde se ubica éste, para que se dilate y poder introducir el eje fácilmente.

SOLDADURA

La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción de calor, hasta que el material de aportación funde, uniendo ambas superficies, o hasta que el propio material de las piezas se funde y las une.

 

Si el material de aportación es similar al de las piezas, se denomina soldadura homogénea, y si es distinto, soldadura heterogénea. Si no hay material de aportación a la soldadura homogénea se le llama autógena.

Materiales: Metales.

  • Soldadura Oxiacetilénica:

  • Tipo: homogénea,Temperatura de trabajo: hasta 3000 ºC,Material de aportación: ninguno.Para soldar es necesario fundir zonas a unir de los dos metales. Luego   se le añade el metal de aportación en forma de varillas.

  • Soldadura Por Puntos De Resistencia:

  • Consiste en unir chapas o piezas muy finas sujetas entre dos electrodos, por los que se hace pasar una corriente eléctrica que funde estos puntos. 

  • Este tipo de soldadura se basa en el efecto Joule: el calentamiento se produce al pasar una corriente eléctrica a través de la unión. Los propios electrodos son los que sujetan las piezas que hay que unir hasta que los puntos se han solidificado.

 

  • Soldadura Por Arco:

  • Si dos conductores, unidos cada uno a un polo de un generador, se acercan, llega un momento en que, a una cierta distancia, salta un arco entre ambos.

  • Este arco produce una temperatura muy superior a la de fusión del acero.

  • El arco se crea entre una varilla de aporte de material, llamada electrodo, que debe permanecer separada de la pieza a soldar para que pueda saltar el arco, y, al mismo tiempo, desplazarse para que el material  se deposite en la zona que hay que unir.

CONSTRUCCIÓN
FRIO

CLASE:

DESMONTABLES

En muchos casos los recubrimientos son realizados para mejorar alguna(s) propiedades o cualidades de la superficie del sustrato, tales como aspecto, adhesión, características de mojado, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, y resistencia a las rayaduras entre muchas otras. En otras ocasiones, particularmente en procesos de impresión y fabricación de dispositivos semiconductores (en los cuales el sustrato es un disco de material semiconductor), el recubrimiento es una parte esencial para la funcionalidad del producto terminado.

TORNILLO TUERCA

Son los sistemas de unión más extendidos en todo tipo de construcciones mecánicas y mecanismos. Hay gran diversidad de formas, tamaños y variedades en función de la aplicación.

PASADORES

Son elementos de forma cilíndrica o cónica, utilizados para fijar o posicionar con precisión piezas diferentes, a través de un orificio común, pero sin soportar grandes esfuerzos en dicha unión.

 

Es una unión mecánica fácilmente desmontable y con gran variedad de tipos y tamaños estándar.

CHAVETAS

Son piezas de sección rectangular o cuadrada que se insertan entre dos elementos que deben ser solidarios entre sí. El hueco que se mecaniza en las piezas acopladas para insertar las chavetas se llama chavetero. La chaveta tiene que estar muy bien ajustada y carecer de juego que pudiese desgastarla o romperla por cizallamiento.

LENGüETAS

Cumplen la misma función que las chavetas pero en este caso sólo ajusta lateralmente, permite juego axial.

EJES NERVADOS

Se utiliza cuando se trata de transmitir grandes esfuerzos. Es como si dispusiéramos de múltiples chavetas.

GUIAS

Su objetivo es permitir el desplazamiento en una dirección de una pieza respecto a otra fija.

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